Die Wahl der richtigen Bohrungsgröße für Gewindebearbeitungen ist entscheidend für die Bearbeitungsqualität. Eine zu große Bohrung beeinträchtigt die Festigkeit des Gewindes, während eine zu kleine Bohrung den Gewindebohrwiderstand erhöht und zum Bruch des Gewindebohrers führen kann. Dieser Leitfaden bietet präzise Bohrergrößenempfehlungen für sowohl zöllige als auch metrische Gewindenormen.
Zöllige Gewinde, die in Nordamerika weit verbreitet sind, erfordern eine sorgfältige Bohrerauswahl. Die folgende Tabelle listet Gewindegrößen von der kleinsten bis zur größten mit entsprechenden Bohrergrößen in Bruchteilen, Nummern- und Buchstabenbezeichnungen auf:
| Gewindegröße | Bruch | Nummer/Buchstabe | Dezimal (Zoll) |
|---|---|---|---|
| 0-80 NF | 3/64" | - | 0.0469" |
| 1-64 NC | - | #53 | 0.0595" |
| 1-72 NF | 1/16" | #53 | 0.0595" |
| 2-56 NC | - | #50 | 0.0700" |
| 3-48 NC | 5/64" | #47 | 0.0785" |
| 4-40 NC | 3/32" | #43 | 0.0890" |
| 6-32 NC | 7/64" | #35 | 0.1100" |
| 8-32 NC | - | #29 | 0.1360" |
| 10-24 NC | 5/32" | #25 | 0.1495" |
| 1/4-20 NC | 13/64" | #7 | 0.2010" |
| 5/16-18 NC | 17/64" | F | 0.2570" |
| 3/8-16 NC | 5/16" | - | 0.3125" |
| 1/2-13 NC | 27/64" | - | 0.4219" |
Metrische Gewinde, die in Europa und Asien üblich sind, folgen einem anderen Größenordnungssystem. Bohrergrößen werden sowohl in Millimetern als auch in Zoll zur Vereinfachung angegeben:
| Gewindegröße | Empfohlene Bohrergröße (mm) | Empfohlene Bohrergröße (Zoll) |
|---|---|---|
| 3mm-0.60mm | 2.5mm | 0.0984" |
| 4mm-0.70mm | 3.4mm | 0.1338" |
| 5mm-0.80mm | 4.3mm | 0.1693" |
| 6mm-1.00mm | 5.2mm | 0.2047" |
| 8mm-1.25mm | 6.9mm | 0.2716" |
| 10mm-1.50mm | 8.7mm | 0.3425" |
| 12mm-1.75mm | 10.5mm | 0.4133" |
| 14mm-2.00mm | 12.2mm | 0.4803" |
| 16mm-2.00mm | 14.2mm | 0.5590" |
| 20mm-2.50mm | 17.8mm | 0.7008" |
Spezielle Anwendungen wie Zündkerzengewinde erfordern spezifische Bohrergrößen, die in den vollständigen Referenztabellen mit entsprechenden Markierungen vermerkt sind.
Dieser Leitfaden dient als wesentliches Werkzeug für Maschinisten und Ingenieure und gewährleistet die richtige Vorbereitung der Gewindebohrung für optimale Gewindeergebnisse bei verschiedenen Materialarten und Anwendungen.