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Leitfaden für Metrische Bohrgrößen für die Präzisionsthreading

Leitfaden für Metrische Bohrgrößen für die Präzisionsthreading

2025-12-13

Die Auswahl der richtigen Bohrgröße ist entscheidend für erfolgreiche Gewindearbeiten.Ein übergroßes Loch beeinträchtigt die FädenfestigkeitDiese umfangreiche Anleitung bietet schnelle Referenz-metrische Gewindebohrgrößen, um perfekte Gewinde zu erreichen.

Warum die Größe der Bohrmaschine wichtig ist

Das Tapping, das Verfahren, durch das innere Fäden aus Metall oder anderen Materialien geschnitten werden, hängt stark von der richtigen Vorbereitung des Bohrloches ab.Der ideale Bohrdurchmesser sorgt für ausreichende Gewindebindungsfestigkeit und minimiert gleichzeitig den Klopfwiderstand und verlängert die Lebensdauer des Leiters.

Die Standardberechnungen basieren auf Bohrgrößen, die auf der Gewindefläche und der gewünschten Gewindetiefe beruhen.Für höhere FestigkeitsanforderungenDie Größe der Bohrungen wird jedoch leicht verringert, was die Schwierigkeit des Eintritts erhöht.

Metrische Referenz für die Größe der Schraubbohrung

In der folgenden Tabelle sind standardisierte metrische Gewindegrößen mit entsprechenden Bohrdurchmessern in metrischen und imperialen Maßen (falls zutreffend) aufgeführt:

Größe der Schleife Metrische Bohrmaschine (mm) Kaiserliche Bohrung Anmerkungen
3mm x 0.5 2.5 -
4mm x 0.7 3.4 -
5 mm x 0.8 4.3 -
6mm x 1.0 5.2 -
7 mm x 1.0 6.1 15/64"
8mm x 1.25 6.9 17/64"
8mm x 1.0 7.1 -
10 mm x 1.5 8.7 -
10 mm x 1.25 8.9 11/32
10 mm x 1.0 9.1 -
12mm x 1.75 10.5 -
12mm x 1.5 10.7 27/64"
14mm x 2.0 12.2 -
14mm x 1.5 12.7 -
16mm x 2.0 14.2 35/64"
16mm x 1.5 14.7 -
Wesentliche Überlegungen für erfolgreiche Tapping
  • Auswahl des Materials:Für härtere Materialien sind möglicherweise etwas größere Bohrgrößen erforderlich, um die Schwierigkeit zu verringern.
  • Tippart:Spiralflöten-Tappen eignen sich am besten für durchlöchrige Löcher, während gerade Flöten-Tappen für blinde Löcher geeignet sind.
  • Schmierung:Verwenden Sie immer geeignete Schneidflüssigkeit, um die Reibung zu verringern und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.
  • Genauigkeit:Halten Sie die Löcherperpendikularität und die Positionsgenauigkeit, um eine Fehlausrichtung der Fäden zu verhindern.
  • Sicherheit:Tragen Sie Schutzbrillen, um sich während des Betriebs vor Metallsplittern zu schützen.

Die Beherrschung der richtigen Bohrgröße ist für qualitativ hochwertige Schleifarbeiten von grundlegender Bedeutung.Wie bei allen Bearbeitungsprozessen, praktische Erfahrung bleibt von unschätzbarem Wert.